概述

SF6氣體回收凈化裝置，是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設施等組成。適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門。

SF6氣體回收凈化裝置

主要技術性能指標

1.型式：人力移動（輕型）

風冷

2.工作原理：壓力式冷凍液化

冷凍換熱器輔助氣體回收和回充

3.工作環(huán)境溫度：

上限：+45℃

下限：-30℃

4.回收初壓力：0.8Mpa

5.回收終壓力：53KPa

6.回收速率：14.4m3/h

7.回充速率：5m3/h

8.抽真空速率：43-54m3/h

9.極限真空度：10Pa

 年泄漏率：≤1%

10.噪聲：≤70dB聲壓級

11.儲存：儲氣罐200kg

 方式：液化儲存

12.設備重量：650Kg

13.外形尺寸：1600×900×1600

14．電機功率：

        壓縮機：3KW

        制冷壓縮機：2.3KW

        真空泵：1.1KW

        電加熱： 1KW

        風扇計：0.7KW

15．電源：交流三相/四芯制380V＋10%，50Hz

工作流程說明

1、SF6氣體的回收當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。

2、SF6開關抽真空通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：

1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。

2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。

氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較wan全。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。

2、系統(tǒng)中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

3、系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

4、系統(tǒng)中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。

5、系統(tǒng)中還設置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

6、系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。